مواد انفجار بدون صدا

انفجار بدون صدا

در کشور ما کتراک به عنوان دینامیت بدون صدا و ماده ای برای تخریب انواع سنگ، ساروج و بتن بدون ایجاد هرگونه تخریب غیر کنترل شده و پرتاب سنگ و ایجاد خطر شناخته شده و شهرت یافته است که در این بخش قصد داریم به نحوه اجرا و مراحل تخریب با پودر کتراک بپردازیم:

 

کتراک یکی از مواد تخریب کننده بدون انفجار است که به علت مزایای فراوانی که در تخریب انواع سنگ ها، بتن و ساروج دارا میباشد، رواج فراوانی یافته است، در ذیل به برخی از مزایا و معایب این محصول میپردازیم:

الف) تخریب بدون ایجاد آلودگی صوتی

ب) تخریب انواع سنگ ها، بتن و ساروج، بدون انفجار و هرگونه تخریبِ غیر کنترل شده

ج) تخریب بدون تولید گرد و غبار و دود و پرتاب سنگ

د) سهولت در اجرا و نحوه آموزش در اجرا به کارگران ساده

آیا میدانید امروزه در کشور ما در زمینه فروش کتراک عوامل غیر مجاز و دلالان بسیاری در حال فعالیت و عرضه محصولات تقلبی میباشند که بعضا برای بسیاری از مشتریان مشکلات عدیده ای بوجود آورده اند. بنابر این به منظور اطمینان خاطر از کیفیت محصول و تضمین مناسب ترین قیمت بازار، با کارشناسان فروش مجموعه تماس حاصل نموده و از امتیازات فوق بهره مند گردید.

برخی از نکات ایمنی استفاده از کتراک:

این محصول هم در حالت دوغاب و هم در حالت پودری برای چشم انسان بسیار خطرناک میباشد. و بهتر است قبل از استفاده از عینک ایمنی و دستکش مخصوص استفاده نمایید.

در صورتی که پودر یا دوغاب کتراک به صورت یا چشم پاشید، سریعا موضع را با آب خنک فراوان شسته و به جهت معاینات لازم به پزشک مراجعه نمایید.توجه داشته باشید باید تمامی آثار کتراک و یا دوغاب آن از موضع تمیز شده باشد.

مقدار مورد نیاز کتراک در شرایط متفاوت به شرح زیر میباشد:

در صورتی اطراف سنگ یا ساروج مد نظر باز باشد به ازای هر متر مکعب، ۶ الی ۱۴ کیلوگرم پودر کتراک مورد نیاز است.

حال اگر اطراف کار بسته باشد یا در زیر خاک مدفون باشد به ازای هر متر مکعب از سنگ بین ۱۵ تا ۴۵ کیلوگرم پودر کتراک مورد نیاز است.

اما برای بتن مسلح  به ازای  هر متر مکعب بسته به شرایط آلماتور و فضای کار بین ۲۰ تا ۴۸ کیلوگرم پودرکتراک مورد نیاز است.

در اینجا به ارائه مراحل و روش های اجرای پروژه تخریب ساروج بوسیله ی کتراک میپردازیم:

آ) کتراک را به نسبت ۲ کیلو با ۱ لیتر آب مخلوط کرده و کامل هم زده شود تا مخلوطی یکدست شود.

ب) مخلوط سازی باید در ظروف پلاستیکی تمیز(هر گونه چربی باعث ایجاد اختلال شدید در عملکرد کتراک میگردد) صورت گیرد.

پ) آب مورد استفاده بایستی آب معمولی  باشد و املاحی نظیر کلسیم و منیزیم نداشته باشد.

ت) درجه حرارت آب برای اختلاط حدود ۱۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد باشد.

ث) بلافاصله بعد از تهیه دوغاب تا ارتفاع ۸۵% چال با آن پر شود.

ج)  چال‌ها با گوه چوبی بسته و کوبیده شود.

چ) دلیل استفاده از گوه‌های چوبی برای جلوگیری از پاشیده شدن کتراک به بیرون از سوراخ‌ها می‌باشد و تأثیری در قدرت و عملکرد کتراک ندارد.

خ) فعل‌و انفعالات شیمیایی کتراک از همان لحظات اولیه مخلوط کردن و ریختن درون چال‌ها شروع شده و گوه‌های چوبی به بیرون رانده می‌شود و معمولاً نیازی به کوبیدن مجدد گوه‌ها با پتک نمی‌باشد.

د) از نظر  نوع کتراک زمان تأثیر آن متفاوت است ولی معمولاً لازم است که حدود یک تا دو ساعت برای نهایی شدن تأثیر آن زمان در نظر گرفت که این زمان به سختی سنگ و عضو بتنی دارد.

کتراک را در بسته های ۲۰(نیم ساعته)   ۲۵( ۲ساعته) کیلوگرمی فقط از نمایندگی های فروش انجمن تولیدکنندگان کتراک و تخریب کننده سنگ و ساروج تهیه فرمایید.

بعضی از دلایل عمل نکردن کتراک بدین شرح میباشند:

۱-سطل یا آب چرب بوده .
۲- به جای اینکه اول آب رو داخل ظرف بریزند مواد رو ریختند و آب اضافه کردند
۳-وقتی آب رو داخل ظرف ریختند مواد اضافی ریختند و مجبور شدن دوباره آب اضافه کنند – مواد با آب اول باید آماده بشه و با هر بار اضافه کردن مجدد آب مواد ضعیف و ضعیف تر میشه .
۴- بعد از اضافه کردن مواد به آب ۲ دقیقه وقت هست تا مواد داخل ریخته شوند نه بیشتر .
۵- مخلوط باید یکدست باشه معمولا به هم زدن مواد ته ظرف توجه نمیشه و وقتی مواد داخل چال ریخته شد ته ظرف مواد اصلی ته نشین شده اند . کاربر آب اضافه میکنه و مواد اضافه رو داخل چال میریزه که عمل نمیکنه .
۶- دوغاب کتراک آماده شده باید حالت روان داشته باشند و داخل ظرف سفت نشده باشند.

تخریب بتن با کتراک

تخریب بتن

برای تخریب بتن و بتن مسلح روش های گوناگونی وجود دارد، از جمله استفاده از روش های معمول تخریبی با دریل های معمولی است که دشواری های بسیاری در اجرای آن وجود دارد.

یکی از بهترین و کارآمد ترین روش های تخریب بتن، استفاده از کتراک است که در زیر به تفصیل به ارائه جزئیات میپردازیم.

کتراک یکی از مواد تخریب کننده بدون انفجار است که به علت مزایای فراوانی که در تخریب انواع سنگ ها، بتن و ساروج دارا میباشد، رواج فراوانی یافته است، در ذیل به برخی از مزایا و معایب این محصول میپردازیم:

الف) تخریب بدون ایجاد آلودگی صوتی

ب) تخریب انواع سنگ ها، بتن و ساروج، بدون انفجار و هرگونه تخریبِ غیر کنترل شده

ج) تخریب بدون تولید گرد و غبار و دود و پرتاب سنگ

د) سهولت در اجرا و نحوه آموزش در اجرا به کارگران ساده

آیا میدانید امروزه در کشور ما در زمینه فروش کتراک عوامل غیر مجاز و دلالان بسیاری در حال فعالیت و عرضه محصولات تقلبی میباشند که بعضا برای بسیاری از مشتریان مشکلات عدیده ای بوجود آورده اند. بنابر این به منظور اطمینان خاطر از کیفیت محصول و تضمین مناسب ترین قیمت بازار، با کارشناسان فروش مجموعه تماس حاصل نموده و از امتیازات فوق بهره مند گردید.

برخی از نکات ایمنی استفاده از کتراک:

این محصول هم در حالت دوغاب و هم در حالت پودری برای چشم انسان بسیار خطرناک میباشد. و بهتر است قبل از استفاده از عینک ایمنی و دستکش مخصوص استفاده نمایید.

در صورتی که پودر یا دوغاب کتراک به صورت یا چشم پاشید، سریعا موضع را با آب خنک فراوان شسته و به جهت معاینات لازم به پزشک مراجعه نمایید.توجه داشته باشید باید تمامی آثار کتراک و یا دوغاب آن از موضع تمیز شده باشد.

مقدار مورد نیاز کتراک در شرایط متفاوت به شرح زیر میباشد:

در صورتی اطراف سنگ یا ساروج مد نظر باز باشد به ازای هر متر مکعب، ۶ الی ۱۴ کیلوگرم پودر کتراک مورد نیاز است.

حال اگر اطراف کار بسته باشد یا در زیر خاک مدفون باشد به ازای هر متر مکعب از سنگ بین ۱۵ تا ۴۵ کیلوگرم پودر کتراک مورد نیاز است.

اما برای بتن مسلح  به ازای  هر متر مکعب بسته به شرایط آلماتور و فضای کار بین ۲۰ تا ۴۸ کیلوگرم پودرکتراک مورد نیاز است.

در اینجا به ارائه مراحل و روش های اجرای پروژه تخریب ساروج بوسیله ی کتراک میپردازیم:

آ) کتراک را به نسبت ۲ کیلو با ۱ لیتر آب مخلوط کرده و کامل هم زده شود تا مخلوطی یکدست شود.

ب) مخلوط سازی باید در ظروف پلاستیکی تمیز(هر گونه چربی باعث ایجاد اختلال شدید در عملکرد کتراک میگردد) صورت گیرد.

پ) آب مورد استفاده بایستی آب معمولی  باشد و املاحی نظیر کلسیم و منیزیم نداشته باشد.

ت) درجه حرارت آب برای اختلاط حدود ۱۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد باشد.

ث) بلافاصله بعد از تهیه دوغاب تا ارتفاع ۸۵% چال با آن پر شود.

ج)  چال‌ها با گوه چوبی بسته و کوبیده شود.

چ) دلیل استفاده از گوه‌های چوبی برای جلوگیری از پاشیده شدن کتراک به بیرون از سوراخ‌ها می‌باشد و تأثیری در قدرت و عملکرد کتراک ندارد.

خ) فعل‌و انفعالات شیمیایی کتراک از همان لحظات اولیه مخلوط کردن و ریختن درون چال‌ها شروع شده و گوه‌های چوبی به بیرون رانده می‌شود و معمولاً نیازی به کوبیدن مجدد گوه‌ها با پتک نمی‌باشد.

د) از نظر  نوع کتراک زمان تأثیر آن متفاوت است ولی معمولاً لازم است که حدود یک تا دو ساعت برای نهایی شدن تأثیر آن زمان در نظر گرفت که این زمان به سختی سنگ و عضو بتنی دارد.

کتراک را در بسته های ۲۰(نیم ساعته)   ۲۵( ۲ساعته) کیلوگرمی فقط از نمایندگی های فروش انجمن تولیدکنندگان کتراک و تخریب کننده سنگ و ساروج تهیه فرمایید.

بعضی از دلایل عمل نکردن کتراک بدین شرح میباشند:

۱-سطل یا آب چرب بوده .
۲- به جای اینکه اول آب رو داخل ظرف بریزند مواد رو ریختند و آب اضافه کردند
۳-وقتی آب رو داخل ظرف ریختند مواد اضافی ریختند و مجبور شدن دوباره آب اضافه کنند – مواد با آب اول باید آماده بشه و با هر بار اضافه کردن مجدد آب مواد ضعیف و ضعیف تر میشه .
۴- بعد از اضافه کردن مواد به آب ۲ دقیقه وقت هست تا مواد داخل ریخته شوند نه بیشتر .
۵- مخلوط باید یکدست باشه معمولا به هم زدن مواد ته ظرف توجه نمیشه و وقتی مواد داخل چال ریخته شد ته ظرف مواد اصلی ته نشین شده اند . کاربر آب اضافه میکنه و مواد اضافه رو داخل چال میریزه که عمل نمیکنه .
۶- دوغاب کتراک آماده شده باید حالت روان داشته باشند و داخل ظرف سفت نشده باشند.

 

کاربرد کتراک

کاربردهای کتراک

کتراک نوعی پودر انبساط پذیر غیر انفجاری می باشد که پس از چند دقیقه از مخلوط شدن با آب، طی فرآیند هیدراتاسیون پس از جذب آب، ایجاد انبساط شدید نموده و با ایجاد نیروی عظیمی در حدود ۸ هزار تن در هر متر مکعب، در نواحی دارای ضعف در چال های از پیش حفاری شده در سنگ های مد نظر، ایجاد ترک های عمقی نموده و تخریب مد نظر مشتریان عزیز را فراهم مینماید.

کتراک قابلیت استفاده در انواع سنگ های گرانیتی ، تراورتن و ساروج را دارا بوده و شما مشتریان عزیز میتوانید جهت تخریب سنگ ها به روش سرواخ کاری و استفاده از دوغاب کتراک اقدام نموده و نتیجه دلخواه خود را کسب نمایید، ابتدا توجه داشته باشید که باید بوسیله مته های ۳۲ میلی متری سوراخ های به طول ۵۰ سانتی متر زده شود با دوغاب حاصل از اختلاط کتراک با آب به نسبت ۲ از کتراک و ۱ از آب، پر نموده و بوسیله گوه های چوبی روی سوراخ ها را بکوبید، جهت کسب اطلاعات  بیشتر، استعلام قیمت و یا درخواست خرید لطفا با مشاوران و کارشناسان مجموعه تماس  تماس بگیرید.

پودر کتراک در کشور ما معروف به دینامیت بی صدا است، از این جهت که بدون هیچ صدایی فقط از طریق ایجاد انبساط و اعمال نیروی بسیار زیادی در حدود ۸۰۰۰ تن در هر متر مربع، قادر به ایجاد ترک های بسیار عمیق در همه انواع سنگ و ساروج میباشد و شما مشتریان عزیز میتوانید از طریق سایت انجمن تولیدکنندگان تخریب کننده سنگ و بتن اقدام به ثبت سفارش نموده و محصول با کیفیت درجه ۱ و بسته بندی اصلی دریافت نمایید.

به منظور اجرای پروژه تخریب با کتراک، اگر به شیوه ی زیر عمل نمایید بهترین نتیجه را خواهید گرفت :

۱) سوراخ کاری: سوراخکاری روی سنگ یا ساروج باید با مته  با قطر ۳۲ میلی متر بوسیله دریل های برقی ۱۱ کیلوگرمی انجام شود، توجه به این نکته الزامی است که فواصل سوراخ ها باید بین ۲۰ تا ۴۰ سانتی متر برحسب میزان سختی سنگ مورد نظر و همچنین آزاد بودن یا تحت فشار بودن اطراف سنگ باشد، توجه داشته باشید که ارتفاع سوراخ ها باید حداقل ۶۰ درصد از کل ارتفاع سنگ را در بر بگیرد.

۲) مخلوط سازی پودر کتراک با آب: نسبت ۲ به ۱ از پودر کتراک و آب را با هم مخلوط کرده و خوب بهم بزنید: استفاده از دستکش الزامی میباشد، در ضمن توجه داشته باشید که پودر کتراک را باید روی آب ریخت ، نه برعکس

۳) دوغاب حاصل را باید داخل سوراخ ها ریخت و به صورتی که تا ۳ سانتی متر از لبه سوراخ را پر نماید.

۴) درب سوراخ ها را بهتر است بوسیله گُوه های چوبی پلمپ کرد و با چکش محکم نمود. بر حسب نوع کتراک خریداری شده، میزان سختی سنگ یا ساروج و همچنین آزاد بودن اطراف سنگ یا بسته بودن( تحت فشار بودن) پس از ۳۰ دقیقه الی ۲ ساعت کتراک فعل و انفعالات لازم را انجام داده و ترک های مورد نظر را بر روی سطح ، ایجاد خواهد نمود.

مواد منبسط شونده کتراک

مواد منبسط شونده

کتراک نوعی پودر منبسط شونده با قابلیت انبساط بسیار بالا است که به منظور تخریب سنگ های مستحکم از قبیل تراورتن و گرانیت، ساروج، بتن های مسلح قابل استفاده است، این محصول بدون ایجاد آلودگی صوتی و انفجار با تولید نیرویی بسیار بالا در حدود هشت هزار تن در هر متر مکعب میتواند در چاله های از پیش حفاری شده ایجاد ترک های عمقی نموده و تخریب های کنترل شده ی مد نظر کاربران و مشتریان عزیز را به صورت دلخواه ایجاد نماید.

در مجموع، بهترین و مقرون به صرفه ترین روش برای انواع تخریب ها، استفاده از پودر کتراک میباشد، که در اینجا به ارائه مراحل اجرای پروژه تخریب با پودر کتراک میپردازیم:

پودر کتراک در کشور ما معروف به دینامیت بی صدا است، از این جهت که بدون هیچ صدایی فقط از طریق ایجاد انبساط و اعمال نیروی بسیار زیادی در حدود ۸۰۰۰ تن در هر متر مربع، قادر به ایجاد ترک های بسیار عمیق در همه انواع سنگ و ساروج میباشد و شما مشتریان عزیز میتوانید از طریق سایت انجمن تولیدکنندگان تخریب کننده سنگ و بتن اقدام به ثبت سفارش نموده و محصول با کیفیت درجه ۱ و بسته بندی اصلی دریافت نمایید.

به منظور اجرای پروژه تخریب با کتراک، اگر به شیوه ی زیر عمل نمایید بهترین نتیجه را خواهید گرفت :

۱) سوراخ کاری: سوراخکاری روی سنگ یا ساروج باید با مته  با قطر ۳۲ میلی متر بوسیله دریل های برقی ۱۱ کیلوگرمی انجام شود، توجه به این نکته الزامی است که فواصل سوراخ ها باید بین ۲۰ تا ۴۰ سانتی متر برحسب میزان سختی سنگ مورد نظر و همچنین آزاد بودن یا تحت فشار بودن اطراف سنگ باشد، توجه داشته باشید که ارتفاع سوراخ ها باید حداقل ۶۰ درصد از کل ارتفاع سنگ را در بر بگیرد.

۲) مخلوط سازی پودر کتراک با آب: نسبت ۲ به ۱ از پودر کتراک و آب را با هم مخلوط کرده و خوب بهم بزنید: استفاده از دستکش الزامی میباشد، در ضمن توجه داشته باشید که پودر کتراک را باید روی آب ریخت ، نه برعکس

۳) دوغاب حاصل را باید داخل سوراخ ها ریخت و به صورتی که تا ۳ سانتی متر از لبه سوراخ را پر نماید.

۴) درب سوراخ ها را بهتر است بوسیله گُوه های چوبی پلمپ کرد و با چکش محکم نمود. بر حسب نوع کتراک خریداری شده، میزان سختی سنگ یا ساروج و همچنین آزاد بودن اطراف سنگ یا بسته بودن( تحت فشار بودن) پس از ۳۰ دقیقه الی ۲ ساعت کتراک فعل و انفعالات لازم را انجام داده و ترک های مورد نظر را بر روی سطح ، ایجاد خواهد نمود.

 

کارخانه تولید کتراک

کارخانه کتراک

کتراک نوعی پودر تخریبی با قابلیت انبساطی بسیار بالا می باشد که به منظور تخریب سنگ، ساروج و بتن مورد استفاده طیف گسترده ای از مشتریان اعم از معدن داران، فعالین حوزه ساخت و ساز و همچنین تخریب کاران عزیز میباشد که در بسته بندی های مختلف و کیفیت های متنوع، از طریق وبسایت انجمن تولیدکنندگان تخریب کننده سنگ و بتن قابل عرضه به شما مشتریان عزیز میباشد، توجه داشته باشید که کتراک در کیسه های ۲۰ کیلوگرمی، کیفیت درجه ۱ این محصول میباشد و معروف به کتراک نیم ساعته است ولی کیسه های ۲۵ کیلویی این محصول در دو نوع درجه ۲ و درجه ۳ عرضه میشوند که مورد اول به کتراک ۲ ساعته و مورد دوم به کتراک ۱۲ ساعته شهرت یافته اند، که بدیهی است قیمت محصولات بر حسب کیفیت آنها متغیر میباشد.

کتراک قابلیت استفاده در انواع سنگ های گرانیتی ، تراورتن و ساروج را دارا بوده و شما مشتریان عزیز میتوانید جهت تخریب سنگ ها به روش سرواخ کاری و استفاده از دوغاب کتراک اقدام نموده و نتیجه دلخواه خود را کسب نمایید، ابتدا توجه داشته باشید که باید بوسیله مته های ۳۲ میلی متری سوراخ های به طول ۵۰ سانتی متر زده شود با دوغاب حاصل از اختلاط کتراک با آب به نسبت ۲ از کتراک و ۱ از آب، پر نموده و بوسیله گوه های چوبی روی سوراخ ها را بکوبید، جهت کسب اطلاعات  بیشتر، استعلام قیمت و یا درخواست خرید لطفا با مشاوران و کارشناسان مجموعه تماس  تماس بگیرید.

پودر کتراک در کشور ما معروف به دینامیت بی صدا است، از این جهت که بدون هیچ صدایی فقط از طریق ایجاد انبساط و اعمال نیروی بسیار زیادی در حدود ۸۰۰۰ تن در هر متر مربع، قادر به ایجاد ترک های بسیار عمیق در همه انواع سنگ و ساروج میباشد و شما مشتریان عزیز میتوانید از طریق سایت انجمن تولیدکنندگان تخریب کننده سنگ و بتن اقدام به ثبت سفارش نموده و محصول با کیفیت درجه ۱ و بسته بندی اصلی دریافت نمایید.

به منظور اجرای پروژه تخریب با کتراک، اگر به شیوه ی زیر عمل نمایید بهترین نتیجه را خواهید گرفت :

۱) سوراخ کاری: سوراخکاری روی سنگ یا ساروج باید با مته  با قطر ۳۲ میلی متر بوسیله دریل های برقی ۱۱ کیلوگرمی انجام شود، توجه به این نکته الزامی است که فواصل سوراخ ها باید بین ۲۰ تا ۴۰ سانتی متر برحسب میزان سختی سنگ مورد نظر و همچنین آزاد بودن یا تحت فشار بودن اطراف سنگ باشد، توجه داشته باشید که ارتفاع سوراخ ها باید حداقل ۶۰ درصد از کل ارتفاع سنگ را در بر بگیرد.

۲) مخلوط سازی پودر کتراک با آب: نسبت ۲ به ۱ از پودر کتراک و آب را با هم مخلوط کرده و خوب بهم بزنید: استفاده از دستکش الزامی میباشد، در ضمن توجه داشته باشید که پودر کتراک را باید روی آب ریخت ، نه برعکس

۳) دوغاب حاصل را باید داخل سوراخ ها ریخت و به صورتی که تا ۳ سانتی متر از لبه سوراخ را پر نماید.

۴) درب سوراخ ها را بهتر است بوسیله گُوه های چوبی پلمپ کرد و با چکش محکم نمود. بر حسب نوع کتراک خریداری شده، میزان سختی سنگ یا ساروج و همچنین آزاد بودن اطراف سنگ یا بسته بودن( تحت فشار بودن) پس از ۳۰ دقیقه الی ۲ ساعت کتراک فعل و انفعالات لازم را انجام داده و ترک های مورد نظر را بر روی سطح ، ایجاد خواهد نمود.

روش ساخت کتراک

ساخت کتراک

کتراک محصولی با شکل پودری به رنگ مایل به طوسی میباشد که حاصل از ترکیب چند نوع ماده اولیه ی انبساط پذیر از جمله پودر گچ میباشد، که پس مخلوط شدن با آب، شروع به افزایش حجم کرده و ایجاد انبساط شدید نموده و با اعمال فشار بسیار بالایی در حدود هشت هزار تن در متر مربع باعث ایجاد ترک های هدایت شده در سنگ و ساروج شده و تخریب مورد نظر را به ارمغان می آورد.

کتراک ۳۰ دقیقه ای فقط در بسته بندی های ۲۰ کیلوگرمی قابل تهیه میباشد، توجه داشته باشید که کیسه های ۲۵ کیلوگرمی یا کتراک ۲ ساعته هستند یا ۱۲ ساعته.

در صورتی اطراف سنگ یا ساروج مد نظر باز باشد به ازای هر متر مکعب، ۶ الی ۱۴ کیلوگرم پودر کتراک مورد نیاز است.

حال اگر اطراف کار بسته باشد یا در زیر خاک مدفون باشد به ازای هر متر مکعب از سنگ بین ۱۵ تا ۴۵ کیلوگرم پودر کتراک مورد نیاز است.

ولی برای بتن مسلح  به ازای  هر متر مکعب بسته به شرایط آلماتور و فضای کار بین ۲۰ تا ۴۸ کیلوگرم پودرکتراک مورد نیاز است.

نحوه ی اجرای پروژه تخریب به وسیله کتراک به شکل زیر میباشد:

آ) کتراک را به نسبت ۲ کیلو با ۱ لیتر آب مخلوط کرده و کامل هم زده شود تا مخلوطی یکدست شود.

ب) مخلوط سازی باید در ظروف پلاستیکی تمیز(هر گونه چربی باعث ایجاد اختلال شدید در عملکرد کتراک میگردد) صورت گیرد.

پ) آب مورد استفاده بایستی آب معمولی  باشد و املاحی نظیر کلسیم و منیزیم نداشته باشد.

ت) درجه حرارت آب برای اختلاط حدود ۱۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد باشد.

ث) بلافاصله بعد از تهیه دوغاب تا ارتفاع ۸۵% چال با آن پر شود.

ج)  چال‌ها با گوه چوبی بسته و کوبیده شود.

چ) دلیل استفاده از گوه‌های چوبی برای جلوگیری از پاشیده شدن کتراک به بیرون از سوراخ‌ها می‌باشد و تأثیری در قدرت و عملکرد کتراک ندارد.

خ) فعل‌و انفعالات شیمیایی کتراک از همان لحظات اولیه مخلوط کردن و ریختن درون چال‌ها شروع شده و گوه‌های چوبی به بیرون رانده می‌شود و معمولاً نیازی به کوبیدن مجدد گوه‌ها با پتک نمی‌باشد.

د) از نظر  نوع کتراک زمان تأثیر آن متفاوت است ولی معمولاً لازم است که حدود یک تا دو ساعت برای نهایی شدن تأثیر آن زمان در نظر گرفت که این زمان به سختی سنگ و عضو بتنی دارد.