مواد منبسط شونده کتراک

مواد منبسط شونده

کتراک نوعی پودر منبسط شونده با قابلیت انبساط بسیار بالا است که به منظور تخریب سنگ های مستحکم از قبیل تراورتن و گرانیت، ساروج، بتن های مسلح قابل استفاده است، این محصول بدون ایجاد آلودگی صوتی و انفجار با تولید نیرویی بسیار بالا در حدود هشت هزار تن در هر متر مکعب میتواند در چاله های از پیش حفاری شده ایجاد ترک های عمقی نموده و تخریب های کنترل شده ی مد نظر کاربران و مشتریان عزیز را به صورت دلخواه ایجاد نماید.

در مجموع، بهترین و مقرون به صرفه ترین روش برای انواع تخریب ها، استفاده از پودر کتراک میباشد، که در اینجا به ارائه مراحل اجرای پروژه تخریب با پودر کتراک میپردازیم:

پودر کتراک در کشور ما معروف به دینامیت بی صدا است، از این جهت که بدون هیچ صدایی فقط از طریق ایجاد انبساط و اعمال نیروی بسیار زیادی در حدود ۸۰۰۰ تن در هر متر مربع، قادر به ایجاد ترک های بسیار عمیق در همه انواع سنگ و ساروج میباشد و شما مشتریان عزیز میتوانید از طریق سایت انجمن تولیدکنندگان تخریب کننده سنگ و بتن اقدام به ثبت سفارش نموده و محصول با کیفیت درجه ۱ و بسته بندی اصلی دریافت نمایید.

به منظور اجرای پروژه تخریب با کتراک، اگر به شیوه ی زیر عمل نمایید بهترین نتیجه را خواهید گرفت :

۱) سوراخ کاری: سوراخکاری روی سنگ یا ساروج باید با مته  با قطر ۳۲ میلی متر بوسیله دریل های برقی ۱۱ کیلوگرمی انجام شود، توجه به این نکته الزامی است که فواصل سوراخ ها باید بین ۲۰ تا ۴۰ سانتی متر برحسب میزان سختی سنگ مورد نظر و همچنین آزاد بودن یا تحت فشار بودن اطراف سنگ باشد، توجه داشته باشید که ارتفاع سوراخ ها باید حداقل ۶۰ درصد از کل ارتفاع سنگ را در بر بگیرد.

۲) مخلوط سازی پودر کتراک با آب: نسبت ۲ به ۱ از پودر کتراک و آب را با هم مخلوط کرده و خوب بهم بزنید: استفاده از دستکش الزامی میباشد، در ضمن توجه داشته باشید که پودر کتراک را باید روی آب ریخت ، نه برعکس

۳) دوغاب حاصل را باید داخل سوراخ ها ریخت و به صورتی که تا ۳ سانتی متر از لبه سوراخ را پر نماید.

۴) درب سوراخ ها را بهتر است بوسیله گُوه های چوبی پلمپ کرد و با چکش محکم نمود. بر حسب نوع کتراک خریداری شده، میزان سختی سنگ یا ساروج و همچنین آزاد بودن اطراف سنگ یا بسته بودن( تحت فشار بودن) پس از ۳۰ دقیقه الی ۲ ساعت کتراک فعل و انفعالات لازم را انجام داده و ترک های مورد نظر را بر روی سطح ، ایجاد خواهد نمود.

 

کارخانه تولید کتراک

کارخانه کتراک

کتراک نوعی پودر تخریبی با قابلیت انبساطی بسیار بالا می باشد که به منظور تخریب سنگ، ساروج و بتن مورد استفاده طیف گسترده ای از مشتریان اعم از معدن داران، فعالین حوزه ساخت و ساز و همچنین تخریب کاران عزیز میباشد که در بسته بندی های مختلف و کیفیت های متنوع، از طریق وبسایت انجمن تولیدکنندگان تخریب کننده سنگ و بتن قابل عرضه به شما مشتریان عزیز میباشد، توجه داشته باشید که کتراک در کیسه های ۲۰ کیلوگرمی، کیفیت درجه ۱ این محصول میباشد و معروف به کتراک نیم ساعته است ولی کیسه های ۲۵ کیلویی این محصول در دو نوع درجه ۲ و درجه ۳ عرضه میشوند که مورد اول به کتراک ۲ ساعته و مورد دوم به کتراک ۱۲ ساعته شهرت یافته اند، که بدیهی است قیمت محصولات بر حسب کیفیت آنها متغیر میباشد.

کتراک قابلیت استفاده در انواع سنگ های گرانیتی ، تراورتن و ساروج را دارا بوده و شما مشتریان عزیز میتوانید جهت تخریب سنگ ها به روش سرواخ کاری و استفاده از دوغاب کتراک اقدام نموده و نتیجه دلخواه خود را کسب نمایید، ابتدا توجه داشته باشید که باید بوسیله مته های ۳۲ میلی متری سوراخ های به طول ۵۰ سانتی متر زده شود با دوغاب حاصل از اختلاط کتراک با آب به نسبت ۲ از کتراک و ۱ از آب، پر نموده و بوسیله گوه های چوبی روی سوراخ ها را بکوبید، جهت کسب اطلاعات  بیشتر، استعلام قیمت و یا درخواست خرید لطفا با مشاوران و کارشناسان مجموعه تماس  تماس بگیرید.

پودر کتراک در کشور ما معروف به دینامیت بی صدا است، از این جهت که بدون هیچ صدایی فقط از طریق ایجاد انبساط و اعمال نیروی بسیار زیادی در حدود ۸۰۰۰ تن در هر متر مربع، قادر به ایجاد ترک های بسیار عمیق در همه انواع سنگ و ساروج میباشد و شما مشتریان عزیز میتوانید از طریق سایت انجمن تولیدکنندگان تخریب کننده سنگ و بتن اقدام به ثبت سفارش نموده و محصول با کیفیت درجه ۱ و بسته بندی اصلی دریافت نمایید.

به منظور اجرای پروژه تخریب با کتراک، اگر به شیوه ی زیر عمل نمایید بهترین نتیجه را خواهید گرفت :

۱) سوراخ کاری: سوراخکاری روی سنگ یا ساروج باید با مته  با قطر ۳۲ میلی متر بوسیله دریل های برقی ۱۱ کیلوگرمی انجام شود، توجه به این نکته الزامی است که فواصل سوراخ ها باید بین ۲۰ تا ۴۰ سانتی متر برحسب میزان سختی سنگ مورد نظر و همچنین آزاد بودن یا تحت فشار بودن اطراف سنگ باشد، توجه داشته باشید که ارتفاع سوراخ ها باید حداقل ۶۰ درصد از کل ارتفاع سنگ را در بر بگیرد.

۲) مخلوط سازی پودر کتراک با آب: نسبت ۲ به ۱ از پودر کتراک و آب را با هم مخلوط کرده و خوب بهم بزنید: استفاده از دستکش الزامی میباشد، در ضمن توجه داشته باشید که پودر کتراک را باید روی آب ریخت ، نه برعکس

۳) دوغاب حاصل را باید داخل سوراخ ها ریخت و به صورتی که تا ۳ سانتی متر از لبه سوراخ را پر نماید.

۴) درب سوراخ ها را بهتر است بوسیله گُوه های چوبی پلمپ کرد و با چکش محکم نمود. بر حسب نوع کتراک خریداری شده، میزان سختی سنگ یا ساروج و همچنین آزاد بودن اطراف سنگ یا بسته بودن( تحت فشار بودن) پس از ۳۰ دقیقه الی ۲ ساعت کتراک فعل و انفعالات لازم را انجام داده و ترک های مورد نظر را بر روی سطح ، ایجاد خواهد نمود.

روش ساخت کتراک

ساخت کتراک

کتراک محصولی با شکل پودری به رنگ مایل به طوسی میباشد که حاصل از ترکیب چند نوع ماده اولیه ی انبساط پذیر از جمله پودر گچ میباشد، که پس مخلوط شدن با آب، شروع به افزایش حجم کرده و ایجاد انبساط شدید نموده و با اعمال فشار بسیار بالایی در حدود هشت هزار تن در متر مربع باعث ایجاد ترک های هدایت شده در سنگ و ساروج شده و تخریب مورد نظر را به ارمغان می آورد.

کتراک ۳۰ دقیقه ای فقط در بسته بندی های ۲۰ کیلوگرمی قابل تهیه میباشد، توجه داشته باشید که کیسه های ۲۵ کیلوگرمی یا کتراک ۲ ساعته هستند یا ۱۲ ساعته.

در صورتی اطراف سنگ یا ساروج مد نظر باز باشد به ازای هر متر مکعب، ۶ الی ۱۴ کیلوگرم پودر کتراک مورد نیاز است.

حال اگر اطراف کار بسته باشد یا در زیر خاک مدفون باشد به ازای هر متر مکعب از سنگ بین ۱۵ تا ۴۵ کیلوگرم پودر کتراک مورد نیاز است.

ولی برای بتن مسلح  به ازای  هر متر مکعب بسته به شرایط آلماتور و فضای کار بین ۲۰ تا ۴۸ کیلوگرم پودرکتراک مورد نیاز است.

نحوه ی اجرای پروژه تخریب به وسیله کتراک به شکل زیر میباشد:

آ) کتراک را به نسبت ۲ کیلو با ۱ لیتر آب مخلوط کرده و کامل هم زده شود تا مخلوطی یکدست شود.

ب) مخلوط سازی باید در ظروف پلاستیکی تمیز(هر گونه چربی باعث ایجاد اختلال شدید در عملکرد کتراک میگردد) صورت گیرد.

پ) آب مورد استفاده بایستی آب معمولی  باشد و املاحی نظیر کلسیم و منیزیم نداشته باشد.

ت) درجه حرارت آب برای اختلاط حدود ۱۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد باشد.

ث) بلافاصله بعد از تهیه دوغاب تا ارتفاع ۸۵% چال با آن پر شود.

ج)  چال‌ها با گوه چوبی بسته و کوبیده شود.

چ) دلیل استفاده از گوه‌های چوبی برای جلوگیری از پاشیده شدن کتراک به بیرون از سوراخ‌ها می‌باشد و تأثیری در قدرت و عملکرد کتراک ندارد.

خ) فعل‌و انفعالات شیمیایی کتراک از همان لحظات اولیه مخلوط کردن و ریختن درون چال‌ها شروع شده و گوه‌های چوبی به بیرون رانده می‌شود و معمولاً نیازی به کوبیدن مجدد گوه‌ها با پتک نمی‌باشد.

د) از نظر  نوع کتراک زمان تأثیر آن متفاوت است ولی معمولاً لازم است که حدود یک تا دو ساعت برای نهایی شدن تأثیر آن زمان در نظر گرفت که این زمان به سختی سنگ و عضو بتنی دارد.

کتراک
کتراک